تهیه خمیر کاغذ از باگاس با استفاده از بازهای آلی تترامتیل آمونیوم هیدروکسید (TMAH) و اتیلن دی آمین (EDA) در مقایسه با پختهای سودا و سودا - آنترا کینون بررسی شده است. ویژگیهای خمیرهای حاصل، شامل عدد کاپا، وازده، بازده، خواص نوری و خواص  مکانیکی اندازه گیری شدند. در شرایط یکسان خمیرسازی،‏‏ عدد کاپای پختهای حاوی TMAH بسیار کمتر از بقیه خمیر کاغذها اندازه گیری شد. به علاوه خواص نوری خمیر کاغذ تهیه شده از TMAHو مخلوط TMAH-NaOH بسیار بهتر از خمیر کاغذ حاصل از پخته ای شاهد سودا و سودا - آنتراکینون است. خواص نوری و مکانیکی خمیر کاغذ تهیه شده با مایعات پخت مختلف حاوی EDA حد واسط خمیرهای سودا و خمیرهای حاوی TAMH است. نتایج لیگنین زدایی و روشنی خمیر نشان می دهد که مکانیسم لیگنین زدایی TMAH با یون هیدروکسید حاصل از سود متفاوت است و احتمالا از طریق افزایش همزمان سرعت تخریب لیگنین و افزایش انحلال پذیری لیگنین و کاهش واکنشهای تراکمی باعث افزایش سرعت لیگنین زدایی و تولید خمیر مناسب می شود.

این پژوهش با هدف بررسی تولید خمیرهای کاغذ سودا و سودا-آنتراکینون از کل ساقه کنف رقم V36 انجام گرفته است. به این منظور ویژگی های بیومتریک الیاف پوست و مغز کنف، همچنین، ویژگی های خمیرکاغذ و کاغذ حاصل از فرآیند های سودا و سودا- آنتراکینون در چهار غلظت هیدروکسید سدیم 25، 30، 35 و 40 گرم در لیتر مورد ارزیابی قرار گرفتند. نتایج خمیر سازی نشان داد که در هر دو فرآیند سودا و سودا- آنتراکینون، بازده و عدد کاپای خمیرهای کاغذ حاصل با افزایش غلظت هیدروکسید سدیم کاهش می یابد و در غلظت های بیشتر افت بازده شدید تر است. شیب کاهش بازده در فرآیند سودا- آنتراکینون کمتر از سودا بود. در غلظت های مشابه، عدد کاپای خمیر های کاغذ سودا- آنتراکینون کمتر از سودا و اما در عدد کاپا تقریبا برابر بازده خمیرهای کاغذ سودا- آنتراکینون بیشتر از خمیر کاغذ سودا بود. با تجزیه و تحلیل آماری، مشخص شد که اثرات مستقل و متقابل نوع فرآیند و غلظت هیدروکسید سدیم بر روی بازده و عدد کاپا، در سطح 1 درصد معنی دار بوده است. نتایج ویژگی های فیزیکی و مقاومتی کاغذ های دست ساز نشان داد که دانسیته کاغذ های حاصل از خمیرکاغذ سودا- آنتراکینون بیشتر از خمیرکاغذ سودا است، اما جدول تجزیه واریانس این اختلاف را معنی دار نشان نداد. خمیر کاغذ سودا- آنتراکینون در هر دو حالت پالایش شده و پالایش نشده مقاومت های مکانیکی بیشتری نسبت به خمیر کاغذ سودا دارد و برای مقاومت کششی در سطح 1 درصد و مقاومت به ترکیدن و مقاومت به پارگی در سطح 5 درصد اختلاف معنی دار آماری مشاهده شد. از آن جا که ویژگی ای خمیر کاغذ ها در عدد کاپای تقریبا برابر ارزیابی شدند، بنابراین بین درجه روشنی کاغذ های حاصل از این دو فرآیند، اختلاف معنی دار آماری مشاهده نشد.

در این پژوهش خمیرکاغذسازی سودا و سودا- آنتراکینون از ساقه ذرت با اعمال مقادیر مختلف قلیایی و زمان پخت، مورد مطالعه قرار گرفت. متوسط طول، قطر و ضخامت دیواره سلولی الیاف ساقه ذرت به ترتیب 1.03 میلی متر، 23.64 میکرومتر و 5.26 میکرومتر اندازه گیری شد و مقادیر مواد استخراجی الکل- استن حل، سلولز، لیگنین، مواد قابل حل در هیدروکسید سدیم 1 درصد و خاکستر به ترتیب 15، 51.2، 23، 45.95 و 2 درصد تعیین گردید. خمیرکاغذسازی سودا با استفاده از هیدروکسید سدیم در 4 مقدار (12، 14، 16 و 18 درصد)، زمان پخت در 2 سطح (15 و 30 دقیقه)، در دمای 145 درجه سانتی گراد (ثابت) انجام گرفت. در فرایند سودا- آنتراکینون، مقدار مصرف آنتراکینون در تمام موارد 0.1 درصد در نظر گرفته شد. پس از تجزیه و تحلیل نتایج خمیرکاغذ های تهیه شده، دو خمیرکاغذ با قلیایی 12 و 18 درصد، زمان پخت 15 دقیقه و دمای 145 درجه سانتی گراد به ترتیب به عنوان خمیرکاغذ غیرقابل رنگ بری و قابل رنگ بری انتخاب شدند. افزودن این مقدار آنتراکینون اثر معنی داری بر ویژگی های خمیرکاغذ نداشت اما اثر آن بر ویژگی های مقاومتی کاغذ از نظر آماری معنی دار بود. نتایج بررسی کاغذ های دست ساز نشان داد که خمیرکاغذ تولید شده با 18 درصد قلیایی، 0.1 درصد آنتراکینون، 15 دقیقه زمان پخت با طول پاره شدن (میانگین) 8.21 کیلومتر و شاخص مقاومت به کشش (میانگین) 80.59 نیوتن در متر بر گرم نسبت به دیگر شرایط خمیرکاغذسازی از مقاومت های بهتری برخوردار بود. شاخص مقاومت به پاره شدن خمیرکاغذ تولید شده با 12 درصد قلیایی، 0.1 درصد آنتراکینون و زمان پخت 15 دقیقه، 10.6 میلی نیوتن در مترمربع بر گرم اندازه گیری شده است. میانگین شاخص مقاومت به ترکیدن خمیرکاغذ تولید شده با 18 درصد قلیایی، زمان پخت 15 دقیقه و بدون مصرف آنتراکینون (معادل 5.47 کیلوپاسکال در مترمربع بر گرم) از مقاومت های بهتری برخوردار بودند.

لطفا برای مشاهده چکیده به متن کامل (PDF) مراجعه فرمایید.

در این تحقیق، کلش برنج به عنوان ماده ای فراوان و ارزان قیمت برای تولید خمیرکاغذ با روش سودا-آنتراکینون انتخاب شد. برای بهبود مقاومت های این خمیرکاغذ، از نانوالیاف سلولزی کلش برنج، نشاسته کاتیونی و پلی آکریل آمید کاتیونی استفاده شد. اختلاط نانوالیاف با سوسپانسیون خمیرکاغذ کاتیونی شده در سه سطح 2، 5 و 10 درصد و در مدت زمان 5 دقیقه انجام شد. برای تثبیت نانوالیاف سلولزی از نشاسته کاتیونی و پلی آکریل آمید کاتیونی به ترتیب با مقدار ثابت 1.5 و 0.2 درصد وزن خشک خمیرکاغذ استفاده شد. نتایج نشان داد که مدت زمان زهکشی آب سوسپانسیون و مقاومت های کاغذ با توجه به مقادیر نانوالیاف اضافه شده به همراه نشاسته کاتیونی و پلی آکریل آمید کاتیونی، به طور خطی تغییر کرده است. با افزودن 10 درصد نانوالیاف سلولزی به سوسپانسیون خمیرکاغذ کاتیونی شده با پلی آکریل آمید کاتیونی، شاخص مقاومت کششی و ترکیدن کاغذ به ترتیب 18.66 و 18.12 درصد افزایش یافته است. همین شاخص ها در خمیرکاغذ کاتیونی شده با نشاسته کاتیونی، در بیشترین سطح افزودن نانوالیاف سلولزی (10 درصد) به ترتیب 19.35 و 19.24 درصد بهبود یافته است. نتایج کلی، حاکی از تاثیر مثبت نانوالیاف سلولزی در بهبود مقاومت های خمیرکاغذ بدون پالایش و پالایش شده کلش برنج می باشد.

هنگامی که استخراج نفت از مخزن شروع می گردد، فشار مخزن رو به کاهش می گذارد. بنابراین، چاه نیازمند به کارگیری روش های ازدیاد برداشت می باشد. روش ازدیاد برداشت از طریق تزریق گاز CO2، یک تکنولوژی کاملاً شناخته شده می باشد و استفاده از این روش دارای توجیه اقتصادی است. به همین منظور برای حداکثر نمودن بازیافت، برخی مواقع از ترکیب دو روش تزریق آب و گاز، موسوم به روش WAG استفاده می شود. در حالت مخلوط، CO2 باعث می شود که گرانروی نفت خام کاهش یابد. کاهش گرانروی، باعث حرکت آسانتر نفت به طرف چاه های تولیدی می گردد. همچنین CO2 به صورت غیر مختلط نیز باعث افزایش فشار مخزن می گردد. ترکیب این عوامل سبب می شود که میزان استحصال نفت افزایش یابد. در این پژوهش تأثیر افزودنی ها در شرایط متفاوتی مورد مطالعه و بررسی قرار گرفت و پارامترهایی شامل نوع ماده افزودنی، غلظت افزودنی، فشار و دمای فرآیند و تأثیرات این پارامترها بر روی سینیتیک و حلالیت CO2 مورد بررسی قرار گرفت. اثر بازدارنده تترا بوتیل آمونیوم هیدروکسید  برای جلوگیری از تشکیل هیدرات گاز CO2 به نسبت سیستم خالص بسیار تأثیرگذار بوده است .برای این منظور جهت طراحی آزمایش از نرم افزار Design Expert استفاده شد. در نهایت، تحلیل آماری پارامترهای موثر بر زمان القاء تشکیل هیدرات نشان داد که حضور نمک TMAH زمان القاء تشکیل هیدرات را افزایش می دهد .و بهینه ترین افزایش زمان القاء مربوط به سامانه ای است که حاوی بیشترین مقدار این افزودنی می باشد.

این تحقیق با هدف بررسی امکان استفاده از پسماند ساقه کلزا برای تولید خمیر کاغذ با فرآیند سودا - آنتراکینون و ارزیابی ویژگی های کاغذسازی آن انجام گرفته است. میانگین طول الیاف ساقه کلزا (Hayolla401 ) برابر با 1.04 میلیمتر و میانگین قطر، قطر حفره سلولی و ضخامت دیواره سلولی الیاف به ترتیب برابر با 28، 19.09 و 4.91 میکرومتر اندازه گیری شد. میانگین مقادیر سلولز، لیگنین، مواد استخراجی محلول در استن و خاکستر به ترتیب برابر با 41.66، 16.00، 1.63 و 3.46 درصد بدست آمد. شرایط پخت، شامل ماده شیمیایی (سود سوزآور) به مقدار 16، 18 و 20 درصد بر مبنای وزن خشک کاه کلزا، درجه حرارت پخت 175 و 185 درجه سانتیگراد، زمان پخت 40 و 70 دقیقه ، نسبت مایع پخت به کاه 8 به 1 و آنتراکینون به مقدار 0.2 درصد بر مبنای وزن خشک کاه به مایع پخت اضافه شد. با افزایش شدت شرایط پخت، از مقدار بازده، عدد کاپا و وازده خمیر کاغذ کاسته شد. عمل پالایش خمیر کاغذ بر روی تیمار منتخب به منظور دستیابی به درجه روانی حدود 25±350 (ml ,CSF ) انجام شد. از خمیر کاغذ پالایش شده کاغذ دست ساز 60 گرمی تهیه و خواص فیزیکی مکانیکی آنها اندازه گیری شد. خصوصیات فیزیکی اندازه گیری شده شامل ضخامت، دانسیته و حجیمی به ترتیب برابر با 86.4 میکرومتر، 0.69 g/cm3 و 1.44 cm3/g بدست آمد. خصوصیات مکانیکی اندازه گیری شده شامل اندیس مقاومت به پاره شدن، اندیس مقاومت به ترکیدن، طول پاره شدن و اندیس مقاومت در برابر کشش به ترتیب 4.6mN.m2/g، 3.5 kPa.m2/g، 7.4 km و 72.6 Nm/g اندازه گیری شد. نتایج این بررسی در مقایسه با سایر گیاهان غیر چوبی نشان می دهد اگر چه بازده بعد از الک خمیر کاغذ در حد مطلوبی نبوده، ولی با توجه به عدد کاپای مناسب و ویژگیهای مقاومتی در حد مطلوب می توان از این ماده لیگنوسلولزی برای تولید خمیر کاغذ در صنایع کاغذسازی بهره گیری کرد.

در این تحقیق پیش استخراج کاه گندم با آب داغ و سپس خمیر کاغذسازی مونواتانول آمین-آنتراکینون و سودا-آنتراکینون مورد مطالعه قرار گرفت. پیش استخراج همی سلولز ها با متغیرهای فرآیندی درجه حرارت 150 درجه سانتی گراد، زمان 45 دقیقه و نسبت آب به کاه 4 به 1 به عنوان تیمار بهینه انتخاب گردید. در میان خمیرکاغذهای حاصل از کاه گندم پیش استخراج نشده (شاهد) و پیش استخراج-شده، خمیرکاغذ مونواتانول آمین-آنتراکینون از کاه پیش استخراج شده بیشترین بازده را دارد. زیادترین افت بازده در خمیرکاغذهای حاصل از سودا-آنتراکینون از کاه پیش استخراج شده مشاهده می گردد. در شرایط مشابه فرآیندی اعداد کاپای خمیر کاغذهای سودا-آنتراکینون و مونواتانول آمین-آنتراکینون از کاه شاهد مقدار کمتری نسبت به خمیرکاغذهای حاصل از کاه پیش استخراج شده نشان می دهند و کمترین عدد کاپا متعلق به خمیر کاغذ مونواتانول آمین-آنتراکینون از کاه شاهد است. شاخص مقاومت به کشش در خمیرکاغذهای حاصل از کاه پیش استخراج شده هر دو فرآیند افت معنی داری پیدا می کنند. شاخص مقاومت به ترکیدن خمیرکاغذهای سودا-آنتراکینون از کاه پیش استخراج شده بهبود اندکی نسبت به نمونه شاهد آن دارند اما کاهش اندکی در شاخص مقاومت به ترکیدن خمیرکاغذهای مونواتانول آمین-آنتراکینون از کاه پیش استخراج شده مشاهده می شود. شاخص مقاومت به پارگی در خمیرکاغذهای مونواتانول آمین-آنتراکینون از کاه پیش استخراج شده افزایش آشکاری می یابد. درجه روشنی در هر دو فرآیند خمیرکاغذسازی پس از پیش استخراج کاه دچار افت اندکی می شود. میزان ماتی در خمیرکاغذهای سودا-آنتراکینون و مونواتانول آمین-آنتراکینون از کاه پیش استخراج شده به ترتیب با کاهش و افزایش روبرو می شود.

لطفا برای مشاهده چکیده به متن کامل (PDF) مراجعه فرمایید.

این تحقیق با هدف بررسی خمیرسازی کاه گندم به روش سودا AQ- برای تولید کاغذ کنگره ای انجام گرفته است. ترکیبات شیمیایی کاه گندم شامل سلولز، لیگنین، مواد استخراجی و خاکستر به ترتیب 49.67، 21.24، 5.41 و 9.76 درصد اندازه گیری شد. خمیرسازی کاه گندم با استفاده از فرآیند سودا-آنتراکینون تحت شرایط متغیر قلیائیت و زمان و شرایط ثابت دما، مقدار آنتراکینون و نسبت L:W انجام پذیرفت و اثرات آن ها بر روی خواص خمیر (بازده کل، بازده الک شده و عدد کاپا) مورد بررسی قرار گرفت. نتایج نشان داد که قلیائیت و زمان بر بازده الک شده و بازده کل تاثیر معناداری نداشته اند اما بر روی عدد کاپا تاثیر معناداری را ایجاد می نمایند. پس از بررسی خمیرسازی، بهینه ترین خمیر انتخاب گردید و با توجه به اینکه درجه روانی آن در سطح قابل قبولی قرار داشت بدون پالایش جهت ساخت کاغذهای دست ساز 120 گرمی بکار گرفته شد. خواص مقاومتی کاغذهای حاصله بر اساس استانداردهای TAPPI اندازه گیری شد و در نهایت با خواص مقاومتی کاغذهای کنگره ای حاصل از خمیر OCC مورد مقایسه قرار داده شد. نتایج نشان دادند که کاغذهای حاصله از خمیر کاه گندم نسبت به کاغذهای کنگره ای حاصل از خمیر OCC ویژگی های بهتری را دارند.